封頭油壓機(jī)多少錢

封頭油壓機(jī)多少錢

封頭油壓機(jī)多少錢300T的油壓機(jī)你可以計(jì)算一下加熱功率和液壓電機(jī)功率分別有多大?這樣下來(lái)就能大概知道一天要用多少電了,再根據(jù)機(jī)子的使用情況,一般計(jì)算機(jī)子的使用壽命參考值為8年,你機(jī)子買來(lái)花了多少?
機(jī)子損耗費(fèi)+電費(fèi)+管理費(fèi)=,做生意嘛,大家都要掙錢,機(jī)子以一天8小時(shí)大概用電45塊錢,建議收費(fèi)最底200元以上/天

壓直徑600毫米厚度6毫米不銹鋼封頭要多少噸油壓機(jī)?謝謝

200噸左右的四柱液壓機(jī)就可以?？梢运严?滕州科信

1000噸油壓機(jī) 系統(tǒng)壓力是多少M(fèi)P 行程3080mm 活塞桿，油缸是多大？

可以，你設(shè)計(jì)的油缸推力噸位可達(dá)到1205T，其他的關(guān)于行程什么的可根據(jù)你的使用來(lái)定奪，和噸位無(wú)關(guān)。
要是達(dá)到1000T，按你設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)，缸徑不變，在系統(tǒng)達(dá)到20MPa的時(shí)候，推力就能達(dá)到1004T。要是按你設(shè)計(jì)的壓力不變，當(dāng)缸徑達(dá)到750mm時(shí)，推力可達(dá)到1059T。

封頭加工方法，封頭怎么畫

作者：曹洪飚

淺談封頭制作工藝及設(shè)備

摘要：封頭是石油化工、原子能、食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。文章主要以鍋爐封頭為例，淺談了封頭的加工設(shè)備及加工工藝過程。

1??封頭形狀及用途???封頭是壓力容器和鍋爐重要的受壓元件，就形狀而言可分為平封頭、碟形封頭、橢圓形封頭、球形封頭。高壓容器、鍋爐封頭多為球形，中壓以上就多使用橢圓形封頭，只有少量低壓容器才用碟形封頭。

2??封頭加工方法???（1）沖壓。適應(yīng)大批量生產(chǎn)，壓制厚壁小直徑封頭，要多套封頭模。???（2）旋壓。有些超大超薄封頭，特別是化工行業(yè)，多為大型少批量，特別適合旋壓。橢圓形封頭非常適用于旋壓，而碟形封頭少用，球形封頭比較難壓。

3??封頭加工設(shè)備及工具???（1）加熱設(shè)備。煤氣爐，大型工廠大多采用煤氣爐?，F(xiàn)加熱采用室式或反射式加熱爐，應(yīng)盡可能采用燃油或燃?xì)饧訜?，因?yàn)槠涮攸c(diǎn)是燃燒干凈、效率高，溫度易控制、不易過燒、不易脫碳。加熱爐應(yīng)配置測(cè)溫裝置和溫度記錄儀。???（2）封頭壓機(jī)有單動(dòng)、雙動(dòng)兩種；還分水壓機(jī)、油壓機(jī)兩種。????單動(dòng)即只有沖壓缸，無(wú)壓邊缸，只有中小工廠再用。大型工廠都用雙動(dòng)，即有一個(gè)壓邊缸，一個(gè)沖壓缸。????水壓機(jī)的傳動(dòng)介質(zhì)為水，便宜，動(dòng)作迅速，不平穩(wěn)，對(duì)密封要求沒有油壓機(jī)高，效率低于油壓機(jī)，導(dǎo)向要求不嚴(yán)。油壓機(jī)的傳動(dòng)介質(zhì)為油，換一次油要比水貴，傳動(dòng)平穩(wěn)，對(duì)密封要求高，對(duì)導(dǎo)向要求高，對(duì)油的要求高，濾油不行或很快換向、關(guān)閉油路都會(huì)使系統(tǒng)中某些動(dòng)作產(chǎn)生沖擊，使壓機(jī)動(dòng)作不平穩(wěn)，因此要勤濾油，按時(shí)換油，換油時(shí)徹底清洗油路、油箱。???（3）使用工裝。各種封頭成形上、下模及支腳等（必須按相關(guān)技術(shù)條件驗(yàn)收，不應(yīng)有氣孔、縮松、夾渣等，幾何尺寸精度。曲線經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用）。???（4）常用工具。緊固扳手、大錘、撬棍、鋼尺、卷尺、光電測(cè)溫儀、內(nèi)外卡尺、搬運(yùn)工具等。

4??封頭毛坯展開尺寸計(jì)算4.1?碟形封頭毛坯下料???（1）周長(zhǎng)法????理論公式 D0=d2+π（r+s/2）+2h+2δ????經(jīng)驗(yàn)公式 D0=d2+r+0.5s+2h???（2）面積法

4.2?橢圓形封頭毛坯下料??????（1）周長(zhǎng)法?????????????????????????????????D=p+2hk0+?2δ???（2）面積法?????封頭毛坯直徑????????????????????對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，d1=4b,ke=1.38

4.3?球形封頭毛坯下料?????????????????????也可近似計(jì)算D0=1.43d+2h，當(dāng)h＞5%（d-s）時(shí)，式中h應(yīng)以h+5%代入。

4.4?影響封頭厚壁的因素????影響封頭厚壁變化的因素很多，歸納起來(lái)大致為下列幾個(gè)方面：???（1）材料的性能。如鉛封頭的變薄量比碳封頭大得多。???（2）封頭形狀。碟形封頭變薄量最小，球形封頭變薄量最大，橢圓形封頭中等。???（3）下沖模圓角半徑越大變薄量越小。???（4）上下模之間間隙越大，則變薄量越小。???（5）潤(rùn)滑情況好，變薄量小。???（6）加熱溫度越高，變薄量大（要在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，否則過燒）。???（7）壓變力大，則變薄嚴(yán)重。

5???冷壓或熱壓的選擇????封頭采用熱壓、冷壓主要根據(jù)下列兩方面來(lái)確定：???（1）封頭采用的材料性能。對(duì)于常溫下塑料較好的材料冷壓，對(duì)熱塑性較好的材料則熱態(tài)壓制。???（2）一般δ4~δ12的板厚，在常溫下塑性較好的材料常冷壓，并視情況加壓邊圈，超過上述板厚常熱壓。???（3）封頭毛坯料尺寸。當(dāng)封頭較薄時(shí)，對(duì)于碳鋼和低合金鋼S/D0x100＜0.5，對(duì)于不銹鋼和合金鋼S/D0x100≥0.5應(yīng)熱壓；對(duì)于不銹鋼和低合金鋼S/D0x100＜0.7應(yīng)熱壓。

6???封頭制作工藝

6.1?封頭壓制前的準(zhǔn)備???（1）水壓機(jī)工操作前需了解設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)的工藝要求，對(duì)毛坯材質(zhì)、毛坯規(guī)格尺寸及毛坯上的鋼印標(biāo)記等需要復(fù)查清楚，根據(jù)圖紙找出相應(yīng)的封頭模具，清除模具上異物，檢測(cè)模具，同時(shí)做好水壓機(jī)的調(diào)試潤(rùn)滑工作。???（2）模具應(yīng)安裝在水壓機(jī)工作臺(tái)中心位置，其偏心允許值為160mm。模具安裝調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行緊固，以確保安全。模具安裝應(yīng)保證上下模圓周間隙均勻，安裝時(shí)可用鋼板尺或直徑相當(dāng)于偏差值的鐵絲測(cè)量調(diào)整，其圓周間隙允許偏差如表1所示。

（3）當(dāng)壓制封頭采用壓邊圈時(shí)，壓邊圈與下模接觸面的間隙應(yīng)不大于0.5mm。壓制有孔封頭時(shí)，應(yīng)保證下模與人孔頂出沖頭同心，其偏差應(yīng)不大于3mm。???（4）對(duì)拼接封頭毛坯，在L長(zhǎng)度內(nèi)其焊縫高度應(yīng)不大于1.5mm，超過1.5mm用電弧氣刨刨平或用手提砂輪機(jī)磨平。

（5）對(duì)加熱爐爐排及爐膛進(jìn)行清理，然后作點(diǎn)火準(zhǔn)備工作，并檢查光電測(cè)溫儀是否正常。

6.2?封頭毛坯加熱???（1）封頭毛坯加熱時(shí)的擺放位置應(yīng)保證鋼印標(biāo)記一面朝下，以便沖壓后材質(zhì)標(biāo)記露于成形封頭外表面。???（2）封頭毛坯加熱應(yīng)熱爐裝料，爐溫應(yīng)大于600℃，碳鋼可以隨時(shí)加入爐內(nèi)，特殊材料另行規(guī)定。???（3）每爐裝料一般可并列疊放于爐內(nèi)，每塊之間應(yīng)用耐火磚隔開，為防止變形，支撐點(diǎn)要均勻，兩塊疊放距離應(yīng)不小于200mm，坯料離爐底的距離不小于150mm，一次裝入不得超過四塊。???（4）拼接封頭毛坯加熱裝爐時(shí)，其焊縫應(yīng)盡量置于爐溫較高處。???（5）毛坯加熱時(shí)不應(yīng)任意開爐門，應(yīng)通過爐門上窺視孔觀察爐內(nèi)加熱情況，必須開啟爐門時(shí)，要盡快關(guān)閉。???（6）設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，只有在確保45min內(nèi)能排除故障的情況下，才允許將已入爐的坯料悶爐，但應(yīng)將爐溫降到600~700℃；否則應(yīng)停爐，并打開爐門降溫，取出坯料。???（7）當(dāng)封頭毛坯加熱到指定溫度時(shí)，應(yīng)盡量縮短毛坯料從出爐到壓制時(shí)間，一般不應(yīng)超過3min。封頭毛坯應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定加熱，不同材料加熱規(guī)范見表3，表3中沒有的材料，壓制時(shí)另行規(guī)定。

6.3?封頭的壓制???（1）每個(gè)封頭壓制前，必須將封頭毛坯上的氧化皮清除干凈。沖壓前應(yīng)在模具上涂潤(rùn)滑劑，冷沖壓用40%石墨加60%水（機(jī)油）拌成的潤(rùn)滑劑，熱沖壓可涂二硫化鉬潤(rùn)滑劑。???（2）壓制時(shí)，封頭毛坯擺放應(yīng)盡量與模具同心，毛坯與下模中心偏移應(yīng)小于5mm。有孔封頭壓制時(shí)，應(yīng)注意將毛坯上的橢圓開孔與模具的長(zhǎng)短軸方向擺放一致，壓制過程中先將人孔沖頭對(duì)正毛坯開孔位置頂出，頂?shù)铰愿哂谙履Ｆ矫嫣帲s20mm），然后上模再向下壓，人孔沖頭也同時(shí)落下，將封頭壓制成型。在壓制時(shí)沖壓力需緩慢地由小加大，不得突然加大或減小。???（3）熱沖壓封頭冷卻到600℃以下時(shí)方可拖離模具進(jìn)行吊運(yùn)，且不得放于風(fēng)口，在未冷卻到室溫之前不得兩件以上疊放。連續(xù)沖壓時(shí)，沖模溫度升高到250℃左右，不應(yīng)再繼續(xù)沖壓，待采取冷卻措施使沖模溫度下降后方可繼續(xù)工作。???（4）有孔封頭應(yīng)盡量采用一次成形，因條件限制不能一次成形時(shí)，則沖壓人孔時(shí)應(yīng)注意與封頭的同心度，并注意保持人孔翻邊處壁厚的均勻一致。

7???封頭的質(zhì)量檢驗(yàn)????為了確保封頭的質(zhì)量，必須對(duì)成型封頭進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。封頭的質(zhì)量檢驗(yàn)包括封頭的表面狀況、幾何形狀和幾何尺寸等。????封頭表面狀況的檢驗(yàn)主要是檢查封頭表面是否有起皺裂紋、刻痕、凹坑、凸起、脫碳過燒等。成形后封頭應(yīng)清除內(nèi)外表面的氧化皮，表面不允許有裂紋、重皮等缺陷。對(duì)微小的表面裂紋和高度達(dá)到3mm的個(gè)別凸起應(yīng)進(jìn)行修整。人孔內(nèi)扳邊彎曲起點(diǎn)大于5mm處的裂口可在不影響質(zhì)量的前提下，并經(jīng)過檢驗(yàn)部門同意可以進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊，修磨后的鋼板厚度應(yīng)在鋼板厚度的允許偏差范圍之內(nèi)。????對(duì)于凹陷和疤痕等缺陷的處理方法如下：???（1）熱水鍋爐和額定蒸汽壓力小于9.81MPa的蒸汽鍋爐，深度大于0.5mm，但不大于公稱壁厚的10%并且不大于3mm的凹陷和疤痕應(yīng)修磨成圓滑過渡，超過以上規(guī)定時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊并修磨。???（2）額定蒸汽壓力不小于9.81MPa的蒸汽鍋爐，凹陷和疤痕如果深度為3~4mm時(shí)應(yīng)修磨成圓滑過渡，超過4mm時(shí)應(yīng)焊補(bǔ)并修磨。成型封頭有缺陷時(shí)，允許返修，較大缺陷及低合金鋼封頭缺陷返修按有關(guān)工藝進(jìn)行，缺陷補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷。

符號(hào)說(shuō)明D0—封頭毛坯直徑；h—各類封頭直邊長(zhǎng)度；H—封頭總高度；d1—橢圓封頭內(nèi)徑；d2—碟形封頭內(nèi)徑；d—球形封頭內(nèi)徑；δ—風(fēng)頭邊緣的機(jī)械加工余量，通常為15~40mm；r—碟形封頭的折邊區(qū)半徑；s—各類封頭毛坯厚度；p—封頭橢圓形部分的半周長(zhǎng)；k0—材料拉伸系數(shù)，通?？扇?.75~0.8；ke—橢圓系數(shù)，通常當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭d1=4b時(shí)，ke=1.38；a—橢圓長(zhǎng)半軸；b—橢圓短半軸；D—封頭制成形后中徑。

化工制圖中的封頭如何繪制

用CAD制圖，以封頭直徑為長(zhǎng)軸，以封頭高為短軸畫橢圓，然后刪除一半，再畫直邊即是。

筒體,封頭的成型工藝

筒體的成型工藝:
制造工藝
選取材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對(duì)鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。
備料－安圖計(jì)算展開面積－劃線－－切割－－邊緣加工－－成型－(彎頭部、卷板）－組對(duì)－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗(yàn)－－組裝焊接－－質(zhì)量檢驗(yàn)。
封頭制作工藝：
制造工藝
選取材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對(duì)鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。
備料－安圖計(jì)算展開面積－劃線－－切割－－邊緣加工－－成型－(大型封頭火焰加熱－油壓機(jī)上一塊塊折邊－小型封頭一次成型）－組對(duì)－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗(yàn)－－組裝焊接－－質(zhì)量檢驗(yàn)。

630油壓機(jī)電機(jī)多少千瓦

15千瓦。630功率的油壓電機(jī)為了保證電流的穩(wěn)定，采用的電機(jī)為與之相匹配的15千瓦。油壓機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸。

5000噸油壓機(jī)電機(jī)多少千瓦

355千瓦。通過查詢油壓機(jī)官網(wǎng)用電功率得知，5000噸油壓機(jī)電機(jī)是355千瓦，油壓機(jī)（液壓機(jī)的一種）是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源。

橢圓封頭的制作工藝

橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭?！∑渥饔镁褪?/p>

封頭廠封頭成型根據(jù)厚度不同和材質(zhì)不同,一般都是用模具熱壓和冷壓的.

筒體的成型工藝: 制造工藝

選取材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢修，機(jī)械機(jī)能合格后，對(duì)鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。

備料－安圖計(jì)算展開面積－劃線－－切割－－邊沿加工－－成型－(彎頭部、卷板）－組對(duì)－－焊接－－焊接質(zhì)量檢修－－組裝焊接－－質(zhì)量檢修。

橢圓封頭制作工藝： 制造工藝

選取材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢修，機(jī)械機(jī)能合格后，對(duì)鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。

備料－安圖計(jì)算展開面積－劃線－－切割－－邊沿加工－－成型－(大型封頭火焰加熱－油壓機(jī)上一塊塊折邊－小型封頭一次成型）－組對(duì)－－焊接－－焊接質(zhì)量檢修－－組裝焊接－－質(zhì)量檢修。

橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭?！∑渥饔镁褪?/p>

150噸油壓機(jī)電機(jī)多少千瓦

150噸油壓機(jī)電機(jī)7.5千瓦，因?yàn)橛蛪簷C(jī)的噸位和電機(jī)功率沒有直接關(guān)系，電機(jī)功率的大小與油泵流量及壓強(qiáng)有直接關(guān)系，隨著油壓機(jī)的流量大小可以改變油壓機(jī)的速度，壓力的大小改變油壓機(jī)的噸位，所以理論上150噸油壓機(jī)電機(jī)是7.5千瓦。

油壓機(jī)該選多少噸？？

100T=1000KN=P×S按照P=25mp算出油缸面積。當(dāng)然還有很多要求在里面。如各個(gè)零件的精度，材質(zhì)以及處理等等.這一系列還需要很多工藝和加工設(shè)備。才能制造出安全穩(wěn)定高效的油壓機(jī)。