四柱油壓機(jī)管道振動(dòng)、噪聲的原因及排除

發(fā)布時(shí)間：2022-08-12 08:54:15更新時(shí)間：2022-08-12 08:54:05 瀏覽量：64

[內(nèi)容摘要]: 四柱油壓機(jī) 管道振動(dòng)、噪聲的原因及排除油壓管道的另一種故障是有時(shí)會(huì)引起劇烈的振動(dòng)，特別是當(dāng)幾條管道排成一排時(shí)。弓形油壓機(jī) 由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。油壓機(jī)廠動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系...

油壓管道的另一種故障是有時(shí)會(huì)引起劇烈的振動(dòng)，特別是當(dāng)幾條管道排成一排時(shí)。弓形油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。油壓機(jī)廠動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。油壓機(jī)一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。振動(dòng)帶有噪音，導(dǎo)致漏油和管道損壞。這些故障的原因及排除方法如下:

① 油壓泵、電動(dòng)機(jī)等振動(dòng)源的振動(dòng)頻率與管道的振動(dòng)頻率發(fā)生共振，為防止共振，兩者的振動(dòng)頻率之比應(yīng)在1/3～3的范圍內(nèi)。

②管內(nèi)油柱的振動(dòng)。可通過進(jìn)行改變系統(tǒng)管路長度來改變油柱的固有結(jié)構(gòu)振動(dòng)信號(hào)頻率，在管路中串聯(lián)一個(gè)阻尼（節(jié)流器）來防止和減輕環(huán)境振動(dòng)。

③管壁振動(dòng)是一種盡量避免狹窄和尖銳的彎曲，盡量無彎頭。當(dāng)需要彎頭時(shí)，彎曲半徑應(yīng)盡可能大。

④ 采用管夾和彈性支架防止振動(dòng)。

渦空化引起的振動(dòng)和噪聲也是由于油的不適當(dāng)?shù)膮R流引起的。

⑥空氣進(jìn)入管內(nèi)，引起振動(dòng)和噪音。

⑦遠(yuǎn)程管理控制（遙控）管路過長(1 m)，管內(nèi)可能有氣泡之間存在，這樣管內(nèi)油液體積時(shí)而被匪縮，時(shí)而又膨脹，便會(huì)發(fā)展產(chǎn)生影響振動(dòng)。并且我們可能和溢流閥導(dǎo)閥彈簧可以產(chǎn)生共振，導(dǎo)致企業(yè)噪聲。因此在信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制管路需大于l m時(shí)，要在中國遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制口附近安設(shè)節(jié)流元件阻尼）。\

⑧在管道不當(dāng)或固定不可靠的情況下，如兩個(gè)泵出口非常近，有三個(gè)

連接連接總溢流油排放，使管路產(chǎn)生漩渦，引起管路噪聲。油壓泵

排油日附近一般具有漩渦，這種方向急劇改變的漩渦和另外具有漩渦的

當(dāng)液流匯合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生局部真空，從而引起氣蝕、振動(dòng)和噪聲。解決問題

法是：在泵出口企業(yè)以及閥出口等壓力環(huán)境急劇發(fā)展變動(dòng)的合流配管不能不要靠得太近，

且適當(dāng)?shù)拈L距離，你可以避免上述噪音。

雙泵雙溢流閥供油油壓系統(tǒng)也容易產(chǎn)生雙溢流閥共振和噪聲，尤其如此

特別是當(dāng)兩個(gè)安全閥共用一個(gè)回水管時(shí)，且回水管直徑過小，更容易發(fā)生

以及振動(dòng)和噪音。解決方法是使用一個(gè)安全閥或兩個(gè)安全閥一起調(diào)節(jié)壓力增加一個(gè)。

些差值(大于1 MPa)。另外，回油管進(jìn)行分開，并適當(dāng)加大管徑。

⑩回水管道的振動(dòng)沖擊。當(dāng)回油管背壓不光滑時(shí)，或因?yàn)樗话惭b在回油管中

當(dāng)機(jī)油濾清器和冷卻器堵塞時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊。因此，為了降低回油管的背壓