油壓機(jī)光電保護(hù)器多少錢

油壓機(jī)光電保護(hù)器多少錢

油壓機(jī)光電保護(hù)器多少錢油壓機(jī)必須安裝安全防護(hù)裝置的，目前常用的安全防護(hù)裝置有：安全啟動裝置、機(jī)械防護(hù)裝置和自動保護(hù)裝置。
（1）安全啟動裝置 其作用是當(dāng)操作者的肢體進(jìn)入危險區(qū)時，沖壓機(jī)的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當(dāng)操作者的手完全退出危險區(qū)后，沖壓機(jī)才能啟動工作。這種裝置包括：雙手柄結(jié)合裝置和雙按鈕結(jié)合裝置。這種設(shè)施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關(guān)，沖壓機(jī)才能接通電源開始工作，從而保證了安全。
（2）機(jī)械防護(hù)裝置 是指在滑塊下行時．設(shè)法將危險區(qū)與操作者的手隔開，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手拉出危區(qū)，以保證安全生產(chǎn)。這類防護(hù)裝置包括：防護(hù)板、推手式保護(hù)裝置、拉手安全裝置。機(jī)械式防護(hù)裝詮結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但對作業(yè)干擾影響大。
（3）自動保護(hù)裝置 其裝置是在沖模危險區(qū)周圍設(shè)置光束、氣流、電場等，一旦手進(jìn)入危險區(qū)、通過光、電、氣控制，使壓力機(jī)自動停止工作。目前常用的自動保護(hù)裝置是光電式保護(hù)裝置。其原理是在危險區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器，形成一束或多束光線。當(dāng)操作者的手誤入危險區(qū)時，光束受阻，使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換成電信號，電信號放大后與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機(jī)滑塊立即停止工作，從而起到保護(hù)作用。

求購二手砂輪專用油壓機(jī)2000噸以上

臺鴻機(jī)械以氣動壓壓床、空壓壓床、IMD熱壓成型機(jī)，空油增壓壓床、高性能磁性材料制品液壓機(jī)、四柱萬能液壓機(jī)、單雙動薄板沖壓、拉伸液壓機(jī)為主導(dǎo)產(chǎn)品。并可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造各種專用液壓設(shè)備。

臺鴻機(jī)械四柱三板油壓機(jī)特點：
1、本機(jī)種之設(shè)計采用四柱三板式開放空間，四柱分別裝有自潤軸承下壓平穩(wěn)精度高。
2、工作臺面大，適合較大模具的安裝，適合大面積整平、沖切折彎等等。
3、油壓回路設(shè)計簡單，馬達(dá)力需求小，維護(hù)保養(yǎng)容易，也可依據(jù)客戶之工作要求，變更回路設(shè)計，達(dá)到工作之目的。
4、桌面下方均裝有輪座，可輕便移動機(jī)臺，省力，效率高。
5、雙手操作，急升保護(hù)；可加裝光電保護(hù)器，上、下寸動，便于調(diào)模，下壓計時、計數(shù)、壓力、速度、行程均可調(diào)整方便。、
6、可加裝回轉(zhuǎn)分度盤，及自動送料、退料等裝置。

翻譯求助

This machine is welded by C section steel structure,which is convenient to feed and discharge the workpiece and suitable for processing different kinds of products
Rebound height of the oil hydraulic cylinder is controlled by both adjusting nut of oil cylinder(Adjustable stroke oil cylinder) and the timer in circuit,and it needs low horsepower,and output,speed and stroke can be adjusted.
3.This machine is operated by two hands,equipped with scram button and upper and lower creeping mold device,which is convenient to install and adjust the die cutter;it can add a Optoelectronic safety protection device as clients want

油壓機(jī)操作者應(yīng)帶哪些防護(hù)用品

油壓機(jī)需要加裝紅外線光電保護(hù)的 1）操作工應(yīng)熟悉油壓機(jī)性能和結(jié)構(gòu)，經(jīng)過培訓(xùn)后憑證上崗操作。 2）機(jī)器運(yùn)行過程中，不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入活動橫梁工作空間內(nèi)，必須用工具裝卸工件。 3）操作工要佩戴好個人防護(hù)用品才可以開機(jī)。

油壓機(jī)怎么維護(hù)保養(yǎng)？

油壓機(jī)操作制度：
1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
3、開機(jī)前檢查如下各項：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)。
油壓機(jī)保養(yǎng)制度：
1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機(jī)停。
油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。油壓機(jī)廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機(jī)、電動機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車輪制造、減振器、摩托車及機(jī)械等行業(yè)。

8000噸液壓機(jī)安全裝置有哪些？

油壓機(jī)必須安裝安全防護(hù)裝置的，目前常用的安全防護(hù)裝置有：安全啟動裝置、機(jī)械防護(hù)裝置和自動保護(hù)裝置。（1）安全啟動裝置 其作用是當(dāng)操作者來的肢體進(jìn)入危險區(qū)時，沖壓機(jī)的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當(dāng)操作者的手完全退出危險區(qū)后，源沖壓機(jī)才能啟動工作。這種裝置包括：雙手柄結(jié)合裝置和雙按鈕結(jié)合裝置。這種設(shè)施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關(guān)，沖壓機(jī)才能接通電源開始工作，從而保證了安全。（2）機(jī)械防護(hù)裝百置 是指在滑塊下行時．設(shè)法將危險區(qū)與操作者的手隔開，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手拉出危區(qū)，以保證安全生產(chǎn)。這類防護(hù)裝置包括：防護(hù)板、推手式保護(hù)裝置、拉手安全裝置。機(jī)械式度防護(hù)裝詮結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但對作業(yè)干擾影響大。（3）自動保護(hù)裝置 其裝置是在沖模危險區(qū)周圍設(shè)置光束、氣流、電場等，一旦手進(jìn)入危險區(qū)、通過光、電、氣控制，使壓力機(jī)自動停止工作。目前常用的自動保護(hù)裝置是光電式保護(hù)裝置。其原理是在危險區(qū)設(shè)置發(fā)光器問和受光器，形成一束或多束光線。當(dāng)操作者的手誤入危險區(qū)時答，光束受阻，使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換成電信號，電信號放大后與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機(jī)滑塊立即停止工作，從而起到保護(hù)作用。

光電保護(hù)裝置？

光電保護(hù)裝置又稱作光電保護(hù)器、安全光幕、安全光柵，是通過一組紅外線光束，形成保護(hù)光柵，當(dāng)光柵出現(xiàn)被遮擋時，光電保護(hù)裝置發(fā)出信號，控制具有潛在危險的機(jī)械設(shè)備停止工作，以降低作業(yè)人員在工作環(huán) 境中受到傷害的可能性，有效保護(hù)作業(yè)人員的人身安全。主要用于鍛壓行業(yè)、汽車制造業(yè)、電子電器制造業(yè) ，與機(jī)械設(shè)備配套保護(hù)操作者的人身安全。

油壓機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

操作制度
1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。3、開機(jī)前檢查如下各項：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)
保養(yǎng)制度
1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機(jī)停。

注塑機(jī)的各種液壓閥的工作原理？？

注射機(jī)定義

　　注塑機(jī)（又名注射機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實現(xiàn)的。

注射機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能

　　注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓閥傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

液壓系統(tǒng)

　　液壓閥系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓閥和液壓輔助閥所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來源。各種液壓閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

加熱/冷卻系統(tǒng)

　　加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。

潤滑系統(tǒng)

　　潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對運(yùn)動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑；

安全保護(hù)與監(jiān)測系統(tǒng)

　　注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。
　　監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警。

電氣控制系統(tǒng)

　　電氣控制系統(tǒng)與液壓閥系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。

合模系統(tǒng)

　　合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。
　　合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。

注塑系統(tǒng)

　　注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。
　　注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
　　螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達(dá)）

注射成型工作原理

　　注塑成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。注塑機(jī)操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等?！　?br>　　注塑機(jī)的工作原理：與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。　　一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品?！?br>　　注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

注射機(jī)及配套液壓閥的保養(yǎng)知識

　　1、注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī)?！　?br>　　2、注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。　
　　3、注塑機(jī)上雖然操作簡單，工人少，但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大?！　∷砸ＷC注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強(qiáng)注塑機(jī)管理工作，嚴(yán)格控制注塑機(jī)的故障發(fā)生。以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長使用壽命的目的。

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁換向閥配合運(yùn)用，可用于遠(yuǎn)間隔控制水電站油、氣、水管路零碎的通斷。用于降低并穩(wěn)固零碎中某一支路的油液壓力，常用于夾緊、控制、光滑等油路。有直動型與先導(dǎo)型之分，多用先導(dǎo)型。液壓傳動中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥。
壓力控制閥按用處分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。
第一、溢流閥：能控制液壓零碎在到達(dá)調(diào)定壓力時堅持恒定形態(tài)。用於過載維護(hù)的溢流閥稱為平安閥。當(dāng)零碎出現(xiàn)毛病，壓力降低到能夠形成毀壞的限定值時，閥口會開啟而溢流，以確保零碎的平安。
第二、減壓閥：能控制分支回路失掉比主回路油壓低的穩(wěn)固壓力。減壓閥按它所控制的壓力功效不同，又可分為定值減壓閥(輸入壓力為恒定值)﹑定差減壓閥(輸出與輸入壓力差為定值)和定比減壓閥(輸出與輸入壓力間堅持一定的比例)。
第三、順序閥：能使一個執(zhí)行元件(如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等)舉措過后，再按順序使其他執(zhí)行元件舉措。油泵發(fā)生的壓力先推進(jìn)液壓缸1運(yùn)動，一同經(jīng)過順序閥的進(jìn)油口作用在面積A 上，當(dāng)液壓缸1運(yùn)動整個成后，壓力降低，作用在面積A 的向上推力大於彈簧的調(diào)定值后，閥芯上升使進(jìn)油口與出油口相通，使液壓缸2運(yùn)動。
流量控制閥應(yīng)用調(diào)理閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所發(fā)生的部分阻力對流量實行調(diào)理，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動速率。流量控制閥按用處分為 5種。
第一、節(jié)流閥：在調(diào)定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動平均性請求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動速率根本上堅持穩(wěn)固。
第二、調(diào)速閥：在載荷壓力變化時能堅持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調(diào)定過后，不管載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能堅持經(jīng)過節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動速率穩(wěn)
第三、分流閥：不管載荷大小，能使同一油源的兩個執(zhí)行元件失掉相等流量的為等量分流閥或同步閥；失掉按比例分配流量的為比例分流閥。
第四、集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。
第五、分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功效。
方向控制閥按用處分為單向閥和換向閥。

光電護(hù)手怎么樣接在油壓機(jī)上去

你好。作為一個從事于安裝光電保護(hù)多年的業(yè)界人士，我給出自己的幾個觀點，希望能給到你幫助！
1、弄清楚油壓機(jī)的工作過程：油壓機(jī)工作過程一般分為兩個階段，壓合和頂針退模。而壓合過程才是危險階段，光電保護(hù)需要在壓合這個過程中起到保護(hù)的作用，即有任何非透明物體遮擋光幕都會使得油壓機(jī)在壓合的過程中立即停止。
2、油壓機(jī)壓合過程分為兩個階段，分別是快速下行和加壓下行。
3、弄清楚油壓機(jī)的控制回路
1）普通老式的接觸器回路，這類型的油壓機(jī)一般年代較久，其控制柜是由交流接觸器和時間繼電器、斷路器等組合而成的純電路。這種電路如果要安裝光電護(hù)手，第一步應(yīng)該找出機(jī)器里能適合光電護(hù)手使用的電源線，一般為220VAC，或者100/110VAC，具體電源要求要根據(jù)光電護(hù)手說明書一一對應(yīng)。第二步，找到控制油壓機(jī)快速下行和加壓的交流接觸器，用光電保護(hù)的常閉點去串聯(lián)控制快速下行和加壓的接觸器線圈，遮擋時回路斷開，起到保護(hù)的作用。
2）帶可編程控制器的回路，這類型的油壓機(jī)為當(dāng)前的趨勢，是新型機(jī)器的代表。其控制柜是由PLC為核心控制器，附帶外圍的接觸器和中間繼電器、斷路器等元器件組成的。安裝光電護(hù)手時，一般為由一個中間繼電器控制，設(shè)備廠商會預(yù)留一個光電端口，此端口由中間繼電器的常閉觸點連接，光電護(hù)手利用常開點去控制此中間繼電器的線圈即可。遮擋時回路閉合，繼電器常閉觸點斷開，油壓機(jī)下壓運(yùn)行停止，起到保護(hù)作用。
如果還不能明白，歡迎來電垂詢本公司。

嘉興三井光電------光電護(hù)手專業(yè)生產(chǎn)商