油壓機(jī)要更換哪些易損件

油壓機(jī)要更換哪些易損件

油壓機(jī)要更換哪些易損件油壓機(jī)日常點(diǎn)檢和定檢制度。點(diǎn)檢和定檢是設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)之一。系統(tǒng)故障存在著隱蔽性?？勺冃院碗y于判斷性的三大難關(guān)。因此對(duì)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢和定檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少重大事故的發(fā)生，同時(shí)也為設(shè)備檢修提供第一手資料。
一、油壓機(jī)使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1、技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；
2、交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，潤(rùn)滑情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3、操作油壓機(jī)的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規(guī)定；
5、油壓機(jī)使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；
6、運(yùn)行中故障查詢及排除。
二、設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備使用過(guò)程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等；
2、運(yùn)行中常見(jiàn)故障的排除方法；
3、設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；
4、四柱油壓機(jī)傳動(dòng)示意圖、液壓原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
5、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求；
6、定時(shí)清掃的規(guī)定；

液壓機(jī)和沖床哪個(gè)使用壽命更長(zhǎng)？相同工作環(huán)境，相同壓力，相同加工件，哪個(gè)更耐用？

液壓機(jī)和現(xiàn)在的氣動(dòng)沖床，兩者的使用壽命都是差不多的，前提是維修要跟得上。
液壓機(jī)的易損件是電磁閥和密封圈。油管不屬于易損件。
氣動(dòng)沖床的易損件是摩擦片和雙聯(lián)閥。軸承雖然是一個(gè)易損件，但是它的維修頻率是非常的低的。氣動(dòng)沖床上有一個(gè)氣動(dòng)液壓安全泵，這個(gè)泵也是一個(gè)易損件。

液壓機(jī)如何做好保養(yǎng)工作

導(dǎo)語(yǔ)：液壓機(jī)如何做好保養(yǎng)工作?液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的`用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。其具有閥門液壓機(jī)，液體液壓機(jī)，工程液壓機(jī)。

保養(yǎng)及維護(hù)

1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月;

4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

二級(jí)保養(yǎng)

1.機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測(cè)繪易損件。提出備品配件。

2.首先切斷電源進(jìn)行保養(yǎng)工作：

一 橫梁立柱導(dǎo)軌

1.檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板，使之達(dá)到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，符合工藝要求。

2.修復(fù)或更換缺損零件。

二 液壓潤(rùn)滑

1.拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門，閥芯。

2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺，更換油封

3校驗(yàn)壓力表

4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件

5.開(kāi)車檢查各油缸、柱塞運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。

三 電器

1.清洗電動(dòng)機(jī)，檢查軸承，更新潤(rùn)滑脂

2.修復(fù)或更換損壞元件。

3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

四 精度

1.校準(zhǔn)機(jī)床水平，檢查調(diào)整修復(fù)精度。

2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。液壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護(hù)，這樣才可以用的時(shí)間更久些!

安全操作事項(xiàng)

1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器;

2.機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;

3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4.不得超載或超過(guò)最大偏心距使用：

5.嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。

油壓機(jī)周維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要潤(rùn)滑的項(xiàng)有哪些？

設(shè)備維護(hù)要與正常使用練習(xí)在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理米電米受米惠米聯(lián)少多少a米量米惠米聯(lián)米受米fe多量米量多e多aeb惠曉受曉曉曉曉曉電米電曉曉曉受高效。
液壓機(jī)最主要的就是油的問(wèn)題。
油溫：不能過(guò)高與過(guò)低，超工作范圍要有冷卻或者+溫。
清潔：定期清理過(guò)濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動(dòng)作失靈，甚至主缸會(huì)有劃痕。
給你點(diǎn)資料，自己編寫維護(hù)、保養(yǎng)和操作規(guī)程比較好。
設(shè)備管理制度
受. 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
電. 設(shè)備潤(rùn)滑管理
曉. (一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求：
聯(lián). (二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
多. (三)潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
米. (四)設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
少. 設(shè)備缺陷的處理
量. 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
惠. (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
受零. (二)建立健全巡檢保證體系
受受. (三)信息傳遞與反饋
受電. (四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
受曉. (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
受聯(lián). (六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
受. 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
電. 設(shè)備潤(rùn)滑管理
曉. (一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求：
聯(lián). (二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
多. (三)潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
米. (四)設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
少. 設(shè)備缺陷的處理
量. 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
惠. (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
受零. (二)建立健全巡檢保證體系
受受. (三)信息傳遞與反饋
受電. (四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
受曉. (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
受聯(lián). (六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
定義
　　設(shè)備管理制度企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。一般應(yīng)包括：設(shè)備管理體制及機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)定，設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度，設(shè)備前期管理制度，設(shè)備改造、更新管理制度，進(jìn)口設(shè)備、重點(diǎn)設(shè)備管理制度，設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度，設(shè)備檢修技術(shù)管理制度，設(shè)備管理與維修的財(cái)務(wù)管理制度，設(shè)備統(tǒng)計(jì)、考核制度，設(shè)備事故管理制度，壓力容器等特殊設(shè)備管理制度，設(shè)備的使用、操作、維護(hù)和檢修規(guī)程，潤(rùn)滑管理規(guī)范，備件管理辦法等。
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
　　設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說(shuō)明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來(lái)指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬?gòu)S礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
　　 受.工廠首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。
　　電.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
　　曉.對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備，工廠要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前曉零天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
　　聯(lián).當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前受零天，生產(chǎn)工廠要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。
　　多.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映，規(guī)程管理磚業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
　　米.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按磚業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
　　少.對(duì)使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過(guò)群眾與磚業(yè)管理相結(jié)合的方式，由工廠組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
　　量.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由工廠批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
　　受.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
　　電.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
　　曉.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；
　　聯(lián).緊急情況處理的規(guī)定；
　　多.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；
　　米.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
　　受.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖；
　　電.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求；
　　曉.定時(shí)清掃的規(guī)定；
　　聯(lián).設(shè)備使用過(guò)程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等；
　　多.運(yùn)行中常見(jiàn)故障的排除法方；
　　米.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；
　　少.安全注意事項(xiàng)。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行
　　受.新設(shè)備投入使用前，要由工廠磚業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)磚業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè)，并做到堆積不離崗。
　　電.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備磚業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
　　曉.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
　　聯(lián).生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
　　對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
　　各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。磚業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。
設(shè)備潤(rùn)滑管理
(一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求：
　　受.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤(rùn)滑磚業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑磚業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或簡(jiǎn)直潤(rùn)滑磚業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑磚業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤(rùn)滑班或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。
　　電.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。
　　曉.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、+油點(diǎn))，保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
　　聯(lián).對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
　　多.潤(rùn)滑磚業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
　　米.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
　　受.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必‘須逐臺(tái)制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
　　電.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
　　定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及+油點(diǎn)數(shù)；
　　定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)+油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào)；
　　定時(shí)：規(guī)定+、換油時(shí)間；
　　定量：規(guī)定每次+、換油數(shù)量；
　　定人：規(guī)定每個(gè)+、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
　　曉.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。
　　聯(lián).潤(rùn)滑磚業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
　　多.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。
(三)潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗(yàn)工作，對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。各廠礦對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
　　受.廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
　　電.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，保證安全方可+以實(shí)施，油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
　　受.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。
　　電.崗位操作人員無(wú)力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，+強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。
　　曉.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
　　聯(lián).在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
　　設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
　　各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系
　　生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，磚業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
　　專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。
　　機(jī)動(dòng)科列出主要問(wèn)題，除登記臺(tái)帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，便于上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
　　巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。
　　巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無(wú)能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
　　重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
　　凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
　　受.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位；
　　電.運(yùn)行中影響鏟品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
　　曉.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
　　聯(lián).存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。
(六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
　　各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，做好解決設(shè)備問(wèn)題的預(yù)案或者提出改進(jìn)方案；
　　廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃；

油壓機(jī)關(guān)?；虺瞿９收?/h2>

油壓機(jī)故障原因解決方法您好親，小型油壓機(jī)柱塞泵變量機(jī)構(gòu)失靈產(chǎn)生原因:1.在控制油路上出現(xiàn)堵塞。2、變量頭;變量殼體磨損。3、伺服活塞,變量活塞以及彈簧芯軸卡死。4、控制油道上的單向閥彈簧折。解決方法:1.凈化油,必要時(shí)沖洗。2、修刮配研或更換。3、機(jī)械卡死時(shí),研磨各運(yùn)動(dòng)件,油臟則更換。4、更換撣簧。,希望可以幫到您哦。如果我的解答對(duì)您有所幫助，還請(qǐng)給個(gè)贊(在左下角進(jìn)行評(píng)價(jià)哦)，期待您的贊，您的舉手之勞對(duì)我很重要,您的支持也是我進(jìn)步的動(dòng)力。最后再次祝您身體健康,心情愉快!

油壓機(jī)工作時(shí)壓力不足怎樣維修

油壓機(jī)（液壓機(jī)的一種）是一種通過(guò)專用液壓油做為工作介質(zhì),通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源,靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用。

1由于經(jīng)常用工作行程的某一段，造成液壓油缸內(nèi)徑直線性不良(局部有腰鼓形)，致使液壓油缸的高、低壓油互通。應(yīng)鏜磨修復(fù)液壓油缸內(nèi)徑，單配活塞。

2缸內(nèi)有空氣侵入，應(yīng)增設(shè)排氣裝置或使液壓油缸以最大行程快速運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)迫排除空氣。

3液壓油缸內(nèi)油液溫升太高、粘度下降，使泄漏增加;或是由于雜質(zhì)過(guò)多，卡死活塞和活塞桿。應(yīng)采取散熱降溫等措施，更換油液。

4液壓油缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松，應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適當(dāng)?shù)乃删o度，保證活塞桿能用手來(lái)回平穩(wěn)地拉動(dòng)而無(wú)泄漏。

5活塞與活塞桿同軸度不好，應(yīng)校正、調(diào)整。

6活塞配合間隙過(guò)大或密封裝置損壞，造成內(nèi)泄漏。應(yīng)減小配合間隙，更換密封件。

7活塞配合間隙過(guò)小，密封過(guò)緊，增大運(yùn)動(dòng)阻力。應(yīng)增大配合間隙，調(diào)整密封件的松緊度。

8活塞桿彎曲，引起劇烈磨擦。應(yīng)校直活塞桿。

應(yīng)首先檢查油位;若油位低于低刻度，應(yīng)補(bǔ)充油液;若油位正常，應(yīng)檢查進(jìn)、出油管有元泄漏，若有漏油，應(yīng)予以排除。若進(jìn)、出管密封良好，應(yīng)檢查進(jìn)、出口壓力閥的工作情況，若進(jìn)、出口壓力閥不能關(guān)閉，應(yīng)將其拆下，檢查其上零件有無(wú)裂紋或傷痕，油路和油孔是否暢通。

以及彈簧剛度是否變小，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。如果壓力閥正常，油壓機(jī)應(yīng)拆下油管或?yàn)V網(wǎng)進(jìn)行檢查。如有堵塞，應(yīng)進(jìn)行清洗并清除沉積物;如油管暢通，則需檢查液壓泵，必要時(shí)更換液壓泵J如果液壓油起泡沫，應(yīng)檢查回了油管的安裝情況。