油壓機(jī)點(diǎn)檢表_油壓機(jī)點(diǎn)檢表怎么看

柴油機(jī)的開機(jī)點(diǎn)檢內(nèi)容和日常保養(yǎng)要領(lǐng)是什么？

　　**柴油機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)**

　　柴油發(fā)電機(jī)組，按使用情況可分為兩種：一種是以市電供電為主，一種是以發(fā)電機(jī)組為主供電源設(shè)備。兩種情況的發(fā)電機(jī)組使用時(shí)間的長短相差很大，內(nèi)燃機(jī)的保養(yǎng)，一般以開機(jī)累計(jì)小時(shí)數(shù)來定，上述第一種供電方式每月試機(jī)幾個(gè)小時(shí)如累計(jì)到B、C級(jí)技術(shù)保養(yǎng)小時(shí)數(shù)再進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)，時(shí)間上就顯得太久，所以應(yīng)根據(jù)具體情況靈活掌握，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)，可及明消除機(jī)器的不良現(xiàn)象，保證機(jī)組經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并可延長機(jī)器使用處限。因此要使柴油機(jī)工作正常可靠，必須執(zhí)行柴油機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)制度，技術(shù)保養(yǎng)類別分為：
　　一、 A級(jí)保養(yǎng)檢查（每日或每星期）
　　二、 B級(jí)保養(yǎng)檢查（250小時(shí)或一個(gè)月）
　　三、 C級(jí)保養(yǎng)檢查（每1500小時(shí)或半年）
　　四、 中修保養(yǎng)檢查（每6000個(gè)小時(shí)或1半年）
　　五、 大修保養(yǎng)檢查（每超過10000小時(shí)）
　　以下是上兩級(jí)別技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容，作一些必要的介紹，供維護(hù)單位參考執(zhí)行。

　　**一、A級(jí)保養(yǎng)檢查**

　　如果操作者要使發(fā)電機(jī)獲得最滿意的使用效果，發(fā)動(dòng)機(jī)就必須保持最佳的機(jī)械狀態(tài)，保養(yǎng)部門需要從操作者處得到每日運(yùn)行報(bào)告，安排時(shí)間內(nèi)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)器整，并根據(jù)報(bào)告上提出的需要預(yù)先安排項(xiàng)目更多的保養(yǎng)工作，比較和正確解釋發(fā)電動(dòng)機(jī)的日常運(yùn)行報(bào)告，并且接著采取實(shí)際措施，將絕大部分故障，而不需要進(jìn)行緊急修理。
　　一、 開機(jī)前，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油平面，有些機(jī)油尺上有兩種標(biāo)記，高位標(biāo)記“H” 和低位標(biāo)記“L”。
　　1、用發(fā)電機(jī)上的機(jī)油標(biāo)尺檢查機(jī)油平面，為了得到精確的讀數(shù)，機(jī)油平面15分鐘檢查，機(jī)油尺應(yīng)保持和原裝的機(jī)油盤配對(duì)，盡可能地保持機(jī)油平面接近高“H”標(biāo)記處，注意當(dāng)機(jī)油平面低于標(biāo)記“L”或高于高位記“H”，決不要操作發(fā)電機(jī)。
　　2、應(yīng)該增加與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液平面。保持冷卻系統(tǒng)加滿到工作增面，每天或每次加注燃油進(jìn)間檢查冷卻液平面，檢查冷卻液消耗的原因，檢查冷卻后進(jìn)行。
　　3、檢查皮帶是否松弛，如果存在皮帶打滑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
　　二、 以上情況正常后開機(jī)，并進(jìn)行下列檢查：
　　1、潤滑油油壓。 2、動(dòng)力是否足
　　3、冷卻水和機(jī)油溫是否正常。4、發(fā)動(dòng)機(jī)聲音是否正常
　　5、冒煙 6、冷卻液燃油或潤滑油消耗

　　**二、B級(jí)保養(yǎng)檢查
　　在每次“B”級(jí)保養(yǎng)檢查時(shí)，要完成全部的“A”級(jí)檢查項(xiàng)目還要加下列項(xiàng)目換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。主要的項(xiàng)目及分析結(jié)果的極限列在下面：
　　一、“B”級(jí)檢查中機(jī)油更換一項(xiàng)。
　　1、開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使之達(dá)到工作溫度，停下發(fā)動(dòng)機(jī)，從機(jī)油盤底部卸下放油螺塞放出機(jī)油。
　　2、 油螺塞裝回機(jī)油盤上螺塞扭力為50-60英鎊.尺（70-85牛頓.米）。
　　3、 向曲軸箱中加注機(jī)油至機(jī)油尺上的“H”高位標(biāo)記處。
　　4、 開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，目檢有無漏油現(xiàn)象。
　　5、 停止發(fā)動(dòng)機(jī)，等15分鐘待機(jī)油流回到油底殼中以后重新用機(jī)油尺檢查機(jī)油平面。如需給予添加使用的潤滑油應(yīng)符合規(guī)格，并應(yīng)裝上原廠濾清器。
　　三、 潤滑油更換的周期。
　　1、機(jī)油更換的周期是根據(jù)機(jī)組使用說明決定。
　　2、規(guī)定周期為250小時(shí)或6個(gè)月（以先到為準(zhǔn)）。
　　3、決定機(jī)油更換周期根據(jù)下列可變因素而定。
　　A》、每小時(shí)燃油消耗量。
　　B》、每小時(shí)機(jī)油消耗量

機(jī)械設(shè)備各機(jī)構(gòu)中的液壓缸的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是什么？

①液壓缸的泄漏情況,油缸活塞結(jié)合部及各接頭,法蘭之下部,檢查有無漏油現(xiàn)象；
②液壓缸的動(dòng)作狀態(tài)是否正常；
③液壓缸運(yùn)行時(shí)的聲音和溫度有無異常；
④活塞桿有無傷痕和污染物的粘著情況；
⑤液壓缸安裝部位的狀態(tài),有無松動(dòng),裂痕, 咬合,變形等現(xiàn)象.

吧數(shù)控機(jī)床開機(jī)后 基礎(chǔ)的步驟應(yīng)該怎么做？ 第一步應(yīng)該做什么 第二步 第三步應(yīng)該做什么？

按照開機(jī)順序開機(jī)完成后，通常有以下幾步需要做：
1，各軸回零點(diǎn)，先查看各軸位置，確認(rèn)回零路徑是否安全，通常先Z軸歸零，再X和Y歸零。回零后各軸處于極限位置，用手輪模式或寸動(dòng)模式，使各軸向回零的反方向移動(dòng)一定距離，工作臺(tái)有大尺寸夾具、工件時(shí)，要特別注意安全。
2，進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，大公司一般設(shè)備上都有設(shè)備點(diǎn)檢表，按照設(shè)備點(diǎn)檢要求，逐項(xiàng)檢查確認(rèn)，通常包括主軸油、導(dǎo)軌油、冷油機(jī)、切削液等是否高于最低刻度要求，氣壓是否在要求范圍等等。
3，進(jìn)行熱機(jī)約10分鐘，此項(xiàng)與第2項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。
4，進(jìn)行工裝夾具點(diǎn)檢，大公司會(huì)有工裝夾具點(diǎn)檢表，按照點(diǎn)檢表，逐項(xiàng)檢查確認(rèn)，通常包括（液壓夾具時(shí)）油壓、定位銷、定位面是否清潔，有無碰傷，油缸、支撐缸動(dòng)作、動(dòng)作順序是否正常等等。

電氣工程師崗位職責(zé)

在不斷進(jìn)步的時(shí)代，需要使用崗位職責(zé)的場合越來越多，一份完整的崗位職責(zé)應(yīng)該包括部門名稱、直接上級(jí)、下屬部門、管理權(quán)限、管理職能、主要職責(zé)等。到底應(yīng)如何制定崗位職責(zé)呢？下面是我為大家整理的電氣工程師崗位職責(zé)，希望對(duì)大家有所幫助。

一、負(fù)責(zé)電氣工程設(shè)計(jì)的聯(lián)系以及零星設(shè)計(jì)工作。

二、負(fù)責(zé)電氣工程的施工管理工作；施工前的圖紙會(huì)審和其它準(zhǔn)備工作；施工中的隱蔽工程驗(yàn)收；設(shè)計(jì)變更簽證、質(zhì)量監(jiān)督、督促進(jìn)度、技術(shù)和質(zhì)量問題的處理；與其它工種協(xié)調(diào)階段、主體、竣工驗(yàn)收。尾工的處理。

三、審核電氣工程量、協(xié)助造價(jià)科做好決算審核工作。

四、負(fù)責(zé)與電氣工程有關(guān)的材料、設(shè)備的技術(shù)工作。

五、處理與電氣工程有關(guān)的外部協(xié)調(diào)工作。

六、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作任務(wù)。

崗位職責(zé)如下：

1、全面對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，能組織、協(xié)調(diào)、管理安裝與運(yùn)行團(tuán)隊(duì)。

2、負(fù)責(zé)進(jìn)行全廠負(fù)荷計(jì)算校核，電氣主接線及主編臺(tái)數(shù)確定

3、負(fù)責(zé)外電網(wǎng)系統(tǒng)的“用電申請”及變電所驗(yàn)收送電，供電合同的簽訂工作。

4、負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查，技術(shù)協(xié)議的簽訂，電氣設(shè)備的選型。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)督，組織電氣設(shè)備的安裝調(diào)試及進(jìn)度控制。

6、負(fù)責(zé)組織電氣設(shè)備的進(jìn)場開箱驗(yàn)收。

7、負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)情況合理選擇系統(tǒng)運(yùn)行方式，基本電費(fèi)付費(fèi)方式，進(jìn)行電氣成本核算和控制。

8、負(fù)責(zé)電氣運(yùn)行管理及人員培訓(xùn)

9、負(fù)責(zé)電氣崗位規(guī)章制度、運(yùn)行規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案的編寫。

10、能正確分析、判斷和處理各類突發(fā)性停電事故并組織人員參加應(yīng)急預(yù)案的演練。

11、組織人員認(rèn)真做好電氣設(shè)備各項(xiàng)安全保衛(wèi)及巡視檢查工作。

12、監(jiān)督檢查電氣人員做到按時(shí)準(zhǔn)確抄錄表計(jì)，填寫各種運(yùn)行記錄，核算電量，隨時(shí)掌握系統(tǒng)用電狀況。

13、負(fù)責(zé)系統(tǒng)監(jiān)視調(diào)整、運(yùn)行分析工作。

14、監(jiān)督檢查電氣人員執(zhí)行兩票（工作票、操作票）三制（交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期切換制）制度。

15、檢查驗(yàn)收電氣檢修作業(yè)的安全技術(shù)措施和設(shè)備檢修、試驗(yàn)工作。

1、產(chǎn)品電氣設(shè)計(jì)：包括電氣圖紙繪制、電氣部件選型等；

2、電氣外包部分供應(yīng)商評(píng)估，以及外包部分技術(shù)的引進(jìn)和轉(zhuǎn)化；

3、解決技術(shù)問題并估算成本和時(shí)間；

4、樣機(jī)試制，參加現(xiàn)場試驗(yàn)并處理電氣故障，提出產(chǎn)品改進(jìn)措施；

5、確定最終產(chǎn)品或系統(tǒng)，并準(zhǔn)備生產(chǎn)文件、使用手冊等相關(guān)文件資料；

6、監(jiān)控產(chǎn)品使用以提高未來設(shè)計(jì)。

1，對(duì)關(guān)于吹塑、機(jī)加工線、裝配線及輔機(jī)設(shè)施的機(jī)械/液壓/氣動(dòng)/電器等方面進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備運(yùn)行記錄并分析故障原因及行動(dòng)計(jì)劃。

2，與生產(chǎn)領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一起提高換模有效性，縮短換模時(shí)間，安全有序的完成各種設(shè)備換模(包括吹塑模，頭模，拉伸臺(tái)和COOKIE冷卻模)。

3，每天早班檢查生產(chǎn)現(xiàn)場開機(jī)點(diǎn)檢表(TPM1&2)并簽名，確保設(shè)備TPM1&2上的參數(shù)在規(guī)范范圍內(nèi)(包括溫度，氣壓，油壓，水壓及水流量，焊接時(shí)間等)。

4，按流程更換有關(guān)備件和修改參數(shù)后填寫4M變更通知。

每天做好設(shè)備TPM1&2點(diǎn)檢：早班點(diǎn)檢空壓機(jī)房，中班點(diǎn)檢吊繩放置區(qū)域，夜班點(diǎn)檢發(fā)電機(jī)房。

5，按期完成所負(fù)責(zé)設(shè)備的TPM3&4工作，并填寫保養(yǎng)卡。

6，在試制期間協(xié)助工藝工程師調(diào)整設(shè)備以完成工藝規(guī)范;協(xié)助安裝新設(shè)備。

7，協(xié)助進(jìn)行設(shè)備線及工廠設(shè)施的大修，配合供應(yīng)商完成 TPM5工作。

8，積極迅速響應(yīng)生產(chǎn)線的故障報(bào)修，對(duì)設(shè)備的 MTBF，MTTR及 Downtime負(fù)責(zé)。

9，對(duì)設(shè)備維修更換的備件須核對(duì)庫存信息，準(zhǔn)確填寫采購需求，跟蹤到貨期并驗(yàn)收。

10，穿戴好勞保防護(hù)用品，持證上崗，堅(jiān)決執(zhí)行安全規(guī)定。

1.根據(jù)計(jì)劃定期完成設(shè)備預(yù)防性/預(yù)見性維修保養(yǎng)任務(wù);

2.按要求進(jìn)行設(shè)備巡檢,分析、判斷和處理設(shè)備異常情況,并做好記錄;

3.負(fù)責(zé)搶修及排除各類電氣設(shè)備故障，確保設(shè)備安全正常運(yùn)行;

4.完成并保存各類設(shè)備點(diǎn)檢記錄及備品備件帳目;

5.協(xié)助工程師完成設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)工作;

1.負(fù)責(zé)公司設(shè)備的電氣維修工作，及時(shí)做好問題診斷與維修;

2.按設(shè)備維修與生產(chǎn)課共同制訂的保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)工作;

3.做好日常設(shè)備的巡視檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患;

4.負(fù)責(zé)根據(jù)備件消耗情況提交降耗及國產(chǎn)化建議，并逐步降低所管區(qū)域備件消耗;

5.做好預(yù)防性保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢工作，降低本區(qū)域停機(jī)時(shí)間;

6.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況及產(chǎn)品品質(zhì)的要求，做好設(shè)備的改善、改造及新制工作;

7.設(shè)備原因造成的品質(zhì)異常的原因分析對(duì)應(yīng);

建立并不斷完善全廠生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備操作人員規(guī)范作業(yè);負(fù)責(zé)工廠設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無法處理及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人

記錄設(shè)備運(yùn)行和故障處理情況并分析處理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備的潛在問題，做好設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)工作

負(fù)責(zé)設(shè)備大修保養(yǎng)的計(jì)劃、安排及執(zhí)行;協(xié)助完成設(shè)備技術(shù)檔案以及設(shè)備點(diǎn)檢相關(guān)的表格、制度、流程，并嚴(yán)格執(zhí)行

組織開展設(shè)備故障處理和搶修工作，縮短設(shè)備故障、停機(jī)時(shí)間，并防止同類故障的再次發(fā)生

對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，監(jiān)督指導(dǎo)操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢、5S和維護(hù)作業(yè)，為設(shè)備的安全使用提供技術(shù)支持

負(fù)責(zé)全廠供配電系統(tǒng)的日常巡檢以及故障診斷處理

負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備重大電氣故障的處理、設(shè)備程序備份工作

生產(chǎn)設(shè)備維修用備件的采購申請，及庫房領(lǐng)用等;編制維修、技改、大修等項(xiàng)目的費(fèi)用預(yù)算，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批

1、制定所承擔(dān)工程項(xiàng)目系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施；

2、負(fù)責(zé)編制所承擔(dān)工程項(xiàng)目中系統(tǒng)方面的圖紙、清單、系統(tǒng)說明書、操作說明等有關(guān)的技術(shù)文件，并負(fù)責(zé)審核該項(xiàng)目助理工程師編制的'有關(guān)技術(shù)文件；

3、處理工程項(xiàng)目系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程出現(xiàn)的一般事故，并及時(shí)把事故發(fā)生的情況和處理結(jié)果書面報(bào)告技術(shù)組主管；

4、負(fù)責(zé)編寫所承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)所需設(shè)備、工具的配置清單，并負(fù)責(zé)所需設(shè)備、工具的安全使用；

5、負(fù)責(zé)所承擔(dān)工程項(xiàng)目系統(tǒng)設(shè)計(jì)、試制、安裝等技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作；

6、協(xié)調(diào)所承擔(dān)工程項(xiàng)目系統(tǒng)調(diào)試、安裝中有關(guān)人員的技術(shù)工作；

7、負(fù)責(zé)編寫所承擔(dān)工程項(xiàng)目系統(tǒng)的技術(shù)總結(jié)。

1、負(fù)責(zé)主導(dǎo)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)或老產(chǎn)品升級(jí)改造等電氣方面研發(fā)的總體任務(wù)方案；

2、負(fù)責(zé)主導(dǎo)完成所承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)的電氣原理圖，電氣控制柜布置圖及接線圖，電氣控制程序編寫調(diào)試等相關(guān)工作；

3、參與產(chǎn)品市場調(diào)研、技術(shù)研究、項(xiàng)目論證支持及研發(fā)計(jì)劃制定；

4、參與完成相關(guān)技術(shù)文件的編制；

5、參與完成相關(guān)專利的申請；

6、協(xié)助相關(guān)部門解決相關(guān)的技術(shù)問題；

7、協(xié)助完成上級(jí)交辦的其它臨時(shí)性工作。

1、產(chǎn)品電氣設(shè)計(jì)：包括電氣圖紙繪制、電氣部件選型，電氣布線、電氣控制柜設(shè)計(jì)等；

2.負(fù)責(zé)編制微網(wǎng)、儲(chǔ)能、分布式電站電氣系統(tǒng)技術(shù)方案；

4.負(fù)責(zé)微網(wǎng)、儲(chǔ)能、分布式電站現(xiàn)場踏勘，編制考察報(bào)告；

5.負(fù)責(zé)對(duì)工程設(shè)計(jì)各階段電氣專業(yè)的設(shè)計(jì)過程、設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)成品的驗(yàn)證，并審核簽署，對(duì)電氣專業(yè)的設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)；

6.負(fù)責(zé)組織電氣專業(yè)的各項(xiàng)工程設(shè)計(jì)工作；

7.組織確定電氣專業(yè)工程設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定和重大設(shè)計(jì)原則；

8.協(xié)調(diào)相關(guān)單位組織設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、圖紙審查、設(shè)計(jì)交底等工作，協(xié)助相關(guān)部門落實(shí)設(shè)備采購并處理相關(guān)問題；

9.負(fù)責(zé)電氣施工中質(zhì)量、進(jìn)度和成本的控制，并協(xié)調(diào)各相關(guān)單位解決施工中出現(xiàn)的具體專業(yè)技術(shù)問題；

10、協(xié)助相關(guān)部門開展招投標(biāo)和竣工結(jié)算工作；

11、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事宜。

1.負(fù)責(zé)電氣供電設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修維護(hù)與運(yùn)行，并組織各項(xiàng)試驗(yàn)及維修措施的實(shí)施；

2.制訂變電運(yùn)行的各種規(guī)程、工作制度，并經(jīng)常督促檢查執(zhí)行情況，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行；

3.綜合制定本專業(yè)檢修維護(hù)計(jì)劃并推動(dòng)實(shí)施，對(duì)電力系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整及優(yōu)化；

4.對(duì)電氣人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)；

5.配合公司改擴(kuò)建工作，負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)改造，與其他專業(yè)相協(xié)調(diào)，推進(jìn)節(jié)能技術(shù)措施；

6.編制變配電系統(tǒng)設(shè)備的維保計(jì)劃，定期分析供配電系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)并解決運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。

1、參與制定強(qiáng)電、弱電等電氣設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)要求；

2、跟進(jìn)本專業(yè)方案及施工圖設(shè)計(jì)，控制方案及施工圖設(shè)計(jì)過程；

3、審核本專業(yè)和階段設(shè)計(jì)成果，確保設(shè)計(jì)成果符合要求；

4、協(xié)調(diào)管理所屬專業(yè)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)工作；

5、解決處理現(xiàn)場發(fā)生的本專業(yè)技術(shù)問題；

6、配合工程其他部門的工作；

7、完成上級(jí)交辦的其他工作。

1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工工程中電氣方面的技術(shù)支持與審核；

2、審核電氣圖紙和施工方案；

3、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督項(xiàng)目工程施工各個(gè)環(huán)節(jié)中電氣方面的工作；

4、協(xié)調(diào)溝通各參建單位之間的關(guān)系；

5、組織電氣工程的驗(yàn)收；

6、協(xié)助本專業(yè)市政施工，協(xié)助前期辦理相關(guān)市政手續(xù)。

1.認(rèn)真審閱電氣工程施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底等，對(duì)圖紙?zhí)岢鰧彶橐庖姡?/p>

2.參加電氣工程協(xié)調(diào)會(huì)及監(jiān)理例會(huì)，及時(shí)記錄施工日志；

3.負(fù)責(zé)項(xiàng)目電氣工程設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等各單位間的聯(lián)絡(luò)、對(duì)接及協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目電氣工程專業(yè)與土建等各專業(yè)間的溝通協(xié)調(diào)；

4.嚴(yán)格要求施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)圖集施工，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通聯(lián)絡(luò)，解決施工過程中的技術(shù)問題，確保項(xiàng)目按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施；

5.參與項(xiàng)目給排水工程范圍內(nèi)的材料、設(shè)備供應(yīng)商的考察、品牌推薦等，參與相關(guān)專題會(huì)議及技術(shù)方案的制定；

6.根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，督促給排水工程施工進(jìn)度，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，同時(shí)監(jiān)督安全文明施工；

7.參與分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收；

8.認(rèn)真審閱給排水施工范圍內(nèi)的資料，做好工程資料的收集、整理和移交；

9.參與給排水工程的調(diào)試，組織工程竣工驗(yàn)收。

1、參與工程的初步設(shè)計(jì)的審定及施工圖紙的會(huì)審，主要審查電氣設(shè)計(jì)是否符合該項(xiàng)工程的要求及電氣設(shè)計(jì)是否合理。

2、參與審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，主要審查施工單位施工人員的技術(shù)素質(zhì)及施工力量，能否滿足該項(xiàng)工程的技術(shù)及進(jìn)度要求。

3、施工過程中抓好質(zhì)量及工程進(jìn)度。

A、管理好施工用料的質(zhì)量，不符合設(shè)計(jì)及劣質(zhì)產(chǎn)品，要堅(jiān)決杜絕。

B、電氣敷管要重點(diǎn)檢查管子的彎曲半徑及管口是否進(jìn)盒，保證穿線、換線通暢。

C、線絡(luò)絕緣一定要滿足規(guī)范要求。

D、接地防雷裝置安裝時(shí)，引下線及接地線的搭接一定要滿足規(guī)范規(guī)定，接地電阻一定要滿足設(shè)計(jì)要求。

E、做好隱蔽工程的檢查及認(rèn)證。

F、與有關(guān)專業(yè)工程師做好配合。

G、認(rèn)真做好現(xiàn)場簽證工作。

H、抓好電氣施工的進(jìn)度。

4、做好交工驗(yàn)收工作

A、一定要按圖紙及規(guī)范驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量。

B、電氣裝置一定要符合設(shè)計(jì)要求。

C、做好售后服務(wù)，認(rèn)真及時(shí)解決客戶提出的問題。

D、做好隱蔽工程的檢查及認(rèn)證。

E、與有關(guān)專業(yè)工程師做好配合。

F、認(rèn)真做好現(xiàn)場簽證工作。

5、做好售后服務(wù)，認(rèn)真及時(shí)解決客戶提出的問題。

普通車床具體操作步驟

1 .開車前的檢查

1.1 根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

1.2 檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。

1.3 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

1.4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

1.5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。

1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

2 .操作程序

2.1 上好工件，先起動(dòng)潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動(dòng)。

2.2 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。

2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。

2.6 使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

2.7 加工長料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

2.8 進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

2.9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

2.1.0 加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲?，使卡盤重心平衡，車速要適當(dāng)。

2.1.1. 盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

2.1.2對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40－60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

2.1.3 用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

2.1.4 用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

2.1.5 自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。

2.1.6 切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。

3 .停車操作

3.1 切斷電源、卸下工件。

3.2 各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具，打掃清潔。

3.3 檢查各部保護(hù)裝置的情況。

拓展資料：

運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1 嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

2 嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件。

3 不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。

4 不許腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。

5.?內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。

6 氣動(dòng)后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。

7 車削細(xì)長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

8 切削脆性金屬或切削易飛濺時(shí)（包括磨削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。

參考資料：普通車床-百度百科

手動(dòng)液壓提升機(jī)的使用方法？

）檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示，確認(rèn)無異常后更換設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)為“運(yùn)行中”。

2）對(duì)照設(shè)備點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)點(diǎn)檢并做好記錄，如有異常及時(shí)報(bào)修，在確認(rèn)無異常的情況后進(jìn)行下一步操作。

3）對(duì)照設(shè)備潤滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑并做好記錄。

2.2開機(jī)操作：

1）將墻上配電箱內(nèi)控制液壓提升機(jī)的電源開關(guān)打開。

2）打開設(shè)備控制面板上的鑰匙開關(guān)，控制面板上的紅色電源指示燈亮，控制系統(tǒng)通電。

3) 將裝好物料的250L料筒推到提升位置，保證料筒叉管準(zhǔn)確套在設(shè)備的兩個(gè)提升臂上，保證叉管外端被提升臂上的限位擋塊卡住。

4）在設(shè)備提升和旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人且無其他安全隱患的情況下進(jìn)行下步操作。

5）將提升開關(guān)撥向“提升”指示，按下綠色的設(shè)備啟動(dòng)按鈕，液壓油泵運(yùn)行，設(shè)備提升臂帶動(dòng)250L料筒開始上升，料斗上升到一定高度后，液壓油泵自動(dòng)停止運(yùn)行，250L料斗停止上升，此時(shí)松開啟動(dòng)按鈕，液壓系統(tǒng)自鎖。（提升高度由限位開關(guān)控制，限位開關(guān)一經(jīng)調(diào)試固定后，不得隨意調(diào)整）。

6）拉起提升機(jī)旋轉(zhuǎn)定位桿，這時(shí)設(shè)備可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)提升機(jī)，當(dāng)250L料斗下料口與濕法制粒機(jī)的投料口對(duì)正后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，按下提升機(jī)旋轉(zhuǎn)定位桿，定位后設(shè)備不再可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)。

7）將提升開關(guān)撥向“下降”指示，按下綠色的設(shè)備啟動(dòng)按鈕，液壓油泵運(yùn)行，設(shè)備提升臂帶動(dòng)250L料筒開始下降，操作人員目視250L料斗下料口進(jìn)入并接觸到濕法制粒機(jī)投料口后，松開啟動(dòng)按鈕，液壓油泵停止運(yùn)行，250L料斗停止下降。

8）打開250L料斗下料閥門，將氣動(dòng)震蕩器吸附在料斗側(cè)面，打開進(jìn)氣開關(guān)，震蕩器開始震動(dòng)，料斗內(nèi)物料落入濕法制粒機(jī)中。反復(fù)操作振動(dòng)器，直到投料結(jié)束。

9）將提升開關(guān)撥向“提升”指示，按下綠色的設(shè)備啟動(dòng)按鈕，液壓油泵運(yùn)行，設(shè)備提升臂帶動(dòng)250L料筒開始上升并離開濕法制粒機(jī)投料口，料斗上升到一定高度后，液壓油泵自動(dòng)停止運(yùn)行，250L料斗停止上升，此時(shí)松開啟動(dòng)按鈕。

10）拉起提升機(jī)旋轉(zhuǎn)定位桿，這時(shí)設(shè)備可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)提升機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至起始提升位置后，按下提升機(jī)旋轉(zhuǎn)定位桿，定位后設(shè)備不再可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)。

11）將提升開關(guān)撥向“下降”指示，按下綠色的設(shè)備啟動(dòng)按鈕，

電氣設(shè)備的維護(hù)

注意干燥，保持表面無塵土，防曬 過多的太陽輻射對(duì)器具表面不好
注意長期不用的時(shí)候拔掉開關(guān) 以防火災(zāi)

液壓車壓不起來怎么修？

1、沒有液壓油。解決方法：加油即可。

2、油的純度不夠。解決方法：換好一點(diǎn)的液壓油即可。

3、調(diào)節(jié)螺栓太靠近或調(diào)節(jié)螺釘太緊，使閥始終處于打開狀態(tài)。解決方法：關(guān)掉單向閥即可。

4、液壓油缸中有空氣。解決方法：排除空氣即可。

擴(kuò)展資料：

手動(dòng)液壓叉車的注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)禁人員站在叉車前叉上或前叉下。

2、盡量避免使用叉車進(jìn)行登高作業(yè)，如使用必須使用叉車護(hù)籠，按照要求進(jìn)行檢查并佩戴好PPE，經(jīng)審批通過后方可作業(yè)。

3、叉車使用前必須按照點(diǎn)檢表進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，未維修好的叉車禁止使用。

4、駕駛叉車必須系好安全帶。

5、向蓄電池內(nèi)加電解液時(shí)必須佩戴好PPE。

6、嚴(yán)禁叉車超高超載運(yùn)行。

什么是設(shè)備的“一級(jí)保養(yǎng)”和“二級(jí)保養(yǎng)”

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)，所形成的維護(hù)保養(yǎng)制度稱為“三級(jí)保養(yǎng)制”。
一級(jí)保養(yǎng)
這類保養(yǎng)是指設(shè)備運(yùn)行一個(gè)月（兩班制）， 以操作者為主，維修工人配合進(jìn)對(duì)保養(yǎng)。其內(nèi)容是：“脫黃袍”、“清內(nèi)臟”、其主要工作內(nèi)容是：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清洗或更換漬氈、油線，清除各活動(dòng)面毛刺；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。設(shè)備經(jīng)一級(jí)保養(yǎng)后要求達(dá)到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；安全防護(hù)、指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果、試生產(chǎn)件精度、運(yùn)行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主，專業(yè)維修人員配合并指導(dǎo)。
二級(jí)保養(yǎng)\
是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式。二級(jí)保養(yǎng)的工作量介于中修理和小修理之間，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對(duì)設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復(fù)或更換。二級(jí)保養(yǎng)要完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油。檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、震動(dòng)、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)零部件，刮研磨損的活動(dòng)導(dǎo)軌面，修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗(yàn)機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置，清洗或更換電機(jī)軸承，測量絕緣電阻等。經(jīng)二級(jí)保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，聲響、震動(dòng)、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。二級(jí)保養(yǎng)前后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。二級(jí)保養(yǎng)以專業(yè)維修人員為主，操作工為輔。