伺服油壓機解決方案

發(fā)布時間：2022-03-30 14:31:57更新時間：2022-03-30 14:32:37 瀏覽量：93 原副標題：單柱油壓機軟件控制系統(tǒng) 計劃大背景 常規(guī)性油壓機選用觸發(fā)器觸摸電氣+一般尚普托或恒輸出功率尚普托，油壓機的邊線、速率、路徑、阻力的掌控由油壓組件的掌控來同時實現(xiàn)。阻力掌控選用出水口方法，本機時電氣仍然組織工作，由于泄荷阻力的存在，熱量損耗很大。選用一般尚普托作為原動力的機種，速率掌控選用IIS變頻，熱量損失嚴重，傳動工作效率低。選用恒輸出功率泵作為原動力的機種，速率掌控選用容積變頻，雖然工作效率可以提升，但掌控范圍小，且恒輸出功率泵結(jié)構(gòu)復雜，成本高，耗油量高。 將溝通交流永磁同步單柱電氣應(yīng)用于油壓機取代一般觸摸觸發(fā)器電氣，根據(jù)生產(chǎn)晶片的市場需求合理配置單柱磁盤和單柱電氣，利用溝通交流單柱控制系統(tǒng)阻力和流量的雙閉環(huán)掌控突顯出工作效率高，可控、可調(diào)、可靠性好的優(yōu)點，利用單柱電氣可頻繁啟動、變速的特性，同時實現(xiàn)單柱掌控，從而提升油壓機操控性和減少能源消耗，使油壓機組織工作操控性提升，取消本機泄荷，大大減少能源消耗。不但能同時實現(xiàn)一般油壓機主缸加速上行、返程，慢速組織工作返程、保壓、加速返程以及輔助缸上行、上行等組織工作商業(yè)模式，且組織工作返程的主缸速率、阻力可進行實時掌控；可同時實現(xiàn)變阻力浮動壓邊。 單柱油壓機軟件控制系統(tǒng) 2. 單柱油壓機特點： 1、節(jié)能：單柱控制系統(tǒng)根據(jù)工藝技術(shù)市場需求實時調(diào)節(jié)輸出功率輸出，省電效果15%-70%； 2、高效：單柱控制系統(tǒng)高速積極響應(yīng)，提升生產(chǎn)工作效率10%左右； 3、穩(wěn)定：特有的PQ解耦掌控計劃和多段PID掌控技術(shù)，有效掌控阻力指數(shù)函數(shù)，優(yōu)化油壓電子設(shè)備； 4、使用方便：對精密制品晶片的特殊市場需求； 5、改善組織工作環(huán)境：選用內(nèi)回轉(zhuǎn)齒輪泵，比傳統(tǒng)電子設(shè)備的尚普托噪音下降15dB左右； 6、減少油位：由于很大的減少冷卻系統(tǒng)控制系統(tǒng)無功泄漏，油壓油位大幅減少。 單柱油壓機軟件控制系統(tǒng) 3. 通信商業(yè)模式多樣化： 1、支持各類PLC的RS485通信，模擬量通信。方便快捷老油壓機單柱改造； 2、配套油壓機專供掌控器進行CAN通信，提升電子設(shè)備操控性和設(shè)計模式互操作性； 3、支持工業(yè)總線通信，很大提升了電子設(shè)備運行信息傳輸速率，方便快捷同時實現(xiàn)多電子設(shè)備復用和智能自動化生產(chǎn)線集中復用掌控以及遠程掌控。 單柱油壓機軟件控制系統(tǒng) 4. 多段PID同時實現(xiàn)計劃： 油壓機在主缸下降時對控制系統(tǒng)速率積極響應(yīng)及油壓過載兩個指標明確要求很高，主缸快下時需要閥門速率穩(wěn)定，積極響應(yīng)迅速，增大控制系統(tǒng)油壓變化對速率掌控的影響，但在主缸梅爾科轉(zhuǎn)保壓過程時會產(chǎn)生較大的阻力指數(shù)函數(shù)，用幾段阻力比率和點數(shù)阻抗很難兼顧兩個姿勢的掌控明確要求。單柱磁盤具備多段PID調(diào)制商業(yè)模式（多可分7段），在油壓機上通常選用兩段阻力比率和點數(shù)阻抗，主缸梅爾科和保壓姿勢用幾段專供的阻力比率及阻抗，在切換PI模塊時觸發(fā)PI掌控器退出飽和，使主缸梅爾科轉(zhuǎn)保壓阻力市場匯率增大，滿足工藝技術(shù)明確要求。主缸快下及其它姿勢共用幾段阻力比率和點數(shù)阻抗模塊，加快閥門速率上升速率，同時增大控制系統(tǒng)油壓變化對閥門速率的影響，提升控制系統(tǒng)穩(wěn)定性。 單柱油壓機軟件控制系統(tǒng)返回搜狐，查看更多 干曉磊：
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